3D打印技术,助力鞋模开发,降低企业成本

发布时间: 2018-12-22 10:07:00 作者: 来源:

鞋模加工一般采用三轴五面的方式来完成,而刀具路径的设计将影响鞋模的加工时间与加工品质。除一般路径规划的工作外,K8彩票网还需额外进行各个面的档面线、限制线等设定,导致花费相当长的时间在反复进行繁杂的设定工作。因此传统上鞋模加工常需依赖经验丰富的工程师,一旦流失富经验的工程人员,将造成厂商莫大的困扰。
使用3D打印技术,可达到智能制造水平,生产过程中全由电脑软件操作完成,无需人员看守,既节省了劳动力成本,K8彩票网还可以24小时运作,大大提高产能。
鞋模雕刻是鞋厂开发新产品的关键技术。泉州晋江每天都有数千台手动仿型雕刻机日夜不停地雕刻鞋模。用手动仿型雕刻鞋模的工艺,要放样、制版、作靠模、仿型雕刻等工序,生产周期长,精度差,成本高,而且手工仿型雕刻三维曲面是很勉强的。用数控技术来雕刻鞋模是当今世界先进工艺,在精度方面与3D打印鞋模相比也还是差了很多。
瑞艺伟业打印鞋模,首先是精度上完胜木模,可以完成更复杂的图案,而且全方位无死角,无论鞋底、鞋侧还是其他地方都可以呈现,精度高达0.05mm。失误率为零,成本和生产周期显著降低
由于鞋模设计多为自由曲线,而CAD/CAM系统在鞋模加工时却受限于传统控制器只能接受直线及圆弧指令来近似曲线。因此在鞋模加工中常须产生大量的加工程序码,而造成了控制器的负担使得加工时间延长,失误率也无形增加,时间金钱成本也大大增加。